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▋帶(dai)式壓濾機 設備簡介(jie)/Equipment introduction：

帶式濃(nong)縮(suo)壓(ya)榨一體化過濾(lv)機是(shi)一種對(dui)懸浮狀液(ye)體進(jin)行過濾(lv)的(de)固(gu)液(ye)分離(li)設(she)備。該系列機型采用超(chao)長濃(nong)縮(suo)段和超(chao)長的(de)壓(ya)濾(lv)段，對(dui)各種性(xing)質的(de)污泥具有(you)*強(qiang)的(de)適應性(xing)。污泥經絮(xu)凝、重(zhong)力(li)脫(tuo)水(shui)、壓(ya)榨脫(tuo)水(shui)之后(hou)，濾(lv)餅的(de)含(han)水(shui)率可達(da)70~80％。

▋帶式壓濾機 設備的主要結構/Main organization of equipment：

LFW型帶式濃(nong)縮壓(ya)榨一體化過濾(lv)機(ji)主要(yao)由驅動裝(zhuang)(zhuang)置、機(ji)架、濃(nong)縮部分（重力脫水(shui)部分）、壓(ya)榨部分、上濾(lv)帶、下(xia)濾(lv)帶、濾(lv)帶張緊裝(zhuang)(zhuang)置、集(ji)水(shui)排水(shui)系(xi)統、濾(lv)帶清洗裝(zhuang)(zhuang)置、卸料裝(zhuang)(zhuang)置、氣動系(xi)統、電(dian)氣控制系(xi)統等組成。每一個裝(zhuang)(zhuang)置之(zhi)間相互作用(yong)，共同運作。

其中濃縮部分還包括：進料箱、攪拌機、濃縮(suo)張緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)、調(diao)偏裝(zhuang)置(zhi)、濃縮(suo)驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)、出料口、出料刮(gua)刀、濾帶等。

壓榨部分還包括：壓(ya)榨(zha)張緊裝置(zhi)、擋料器(qi)、導向輥(gun)、大/小(xiao)濾(lv)水輥(gun)、壓(ya)榨(zha)主動輥(gun)、壓(ya)榨(zha)從動輥(gun)、調偏(pian)裝置(zhi)、上/下刮刀(dao)、濾(lv)帶等。                                                                                                           

▋帶式壓濾機 工(gong)作原理/working principle：

含(han)水(shui)(shui)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)經(jing)(jing)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)泵輸(shu)送(song)至(zhi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)攪(jiao)拌罐，同時投加凝(ning)聚(ju)劑進行攪(jiao)拌混合(he)充分(fen)(fen)反(fan)應，絮(xu)凝(ning)劑是一(yi)(yi)種高分(fen)(fen)子聚(ju)合(he)物，其作(zuo)用是吸附(fu)微粒(li)，在(zai)微粒(li)間“架橋”，從(cong)而促進集聚(ju)，使(shi)含(han)水(shui)(shui)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)懸浮污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)微粒(li)集聚(ju)變(bian)大(da)(da)，或(huo)(huo)形成(cheng)絮(xu)團。而后(hou)流入(ru)(ru)帶(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)濃縮壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)一(yi)(yi)體化(hua)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)機的(de)(de)進料箱，污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)均勻分(fen)(fen)布到濃縮部分(fen)(fen)重(zhong)力(li)脫水(shui)(shui)區(qu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)表面(mian)，在(zai)耙齒(chi)的(de)(de)雙向疏導(dao)和重(zhong)力(li)作(zuo)用下(xia)，迅速脫去污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)的(de)(de)游(you)(you)離水(shui)(shui)。污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)隨(sui)著濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)移動，翻轉下(xia)來的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)進入(ru)(ru)壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)部分(fen)(fen)的(de)(de)楔形預壓(ya)(ya)脫水(shui)(shui)區(qu)被(bei)壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)部分(fen)(fen)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)緩(huan)緩(huan)夾(jia)住(zhu)，形成(cheng)三明治式(shi)的(de)(de)夾(jia)角層(ceng)，對其進行順序緩(huan)慢預增(zeng)加壓(ya)(ya)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，使(shi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層(ceng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)殘余(yu)游(you)(you)離水(shui)(shui)份減至(zhi)較低。隨(sui)著上(shang)(shang)下(xia)兩(liang)(liang)條濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)緩(huan)慢前進，兩(liang)(liang)條濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)之間的(de)(de)上(shang)(shang)下(xia)距離逐漸減小(xiao)(xiao)，中(zhong)(zhong)間的(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層(ceng)逐漸變(bian)硬(ying)，通(tong)過(guo)大(da)(da)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)輥和小(xiao)(xiao)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)輥將(jiang)大(da)(da)量的(de)(de)游(you)(you)離水(shui)(shui)脫掉，為泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)順利(li)進入(ru)(ru)擠(ji)壓(ya)(ya)脫水(shui)(shui)區(qu)，進入(ru)(ru)“ S ”壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)段(duan)，在(zai)“ S ”型壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)段(duan)中(zhong)(zhong)，污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)被(bei)夾(jia)在(zai)上(shang)(shang)、下(xia)兩(liang)(liang)層(ceng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)布中(zhong)(zhong)間，經(jing)(jing)若(ruo)干個壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)輥反(fan)復(fu)壓(ya)(ya)榨(zha)(zha)，上(shang)(shang)下(xia)兩(liang)(liang)條濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)在(zai)經(jing)(jing)過(guo)交錯各輥形成(cheng)的(de)(de)波(bo)形路徑時，由于兩(liang)(liang)條濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)上(shang)(shang)下(xia)位置順序交替，對夾(jia)持(chi)的(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)產生(sheng)剪切力(li)，將(jiang)殘存(cun)于污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)絕大(da)(da)部分(fen)(fen)積壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)除(chu)，促使(shi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)再一(yi)(yi)次(ci)脫水(shui)(shui)，隨(sui)后(hou)通(tong)過(guo)刮刀(dao)將(jiang)干泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)從(cong)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)刮落(luo)，由皮帶(dai)(dai)(dai)(dai)輸(shu)送(song)機或(huo)(huo)無軸螺旋輸(shu)送(song)機運(yun)至(zhi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)存(cun)放處(chu)，而上(shang)(shang)、下(xia)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)經(jing)(jing)沖洗后(hou)重(zhong)新(xin)使(shi)用，進行下(xia)一(yi)(yi)周期的(de)(de)濃縮壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。

• 濾帶運行(xing)速(su)度為變頻(pin)調速(su)；

• 濾(lv)帶張(zhang)緊系統，采(cai)用(yong)氣動(dong)張(zhang)緊裝(zhuang)置(zhi)；

• 糾(jiu)偏裝置是(shi)由高靈(ling)敏氣(qi)動檢測開關即時(shi)感應，并隨時(shi)將(jiang)偏離誤差信號傳給控制系統，自動調整。

• 清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成(cheng)，噴射范(fan)圍覆蓋整個(ge)濾(lv)布寬度，每(mei)個(ge)噴嘴可(ke)更(geng)換。

▋帶式(shi)壓濾機 設備(bei)特點/Equipment features： 

1、采用優質材料，具有優良的耐腐蝕性能，整體結構緊湊，好看更好用；
2、濾帶采用材質為PES聚酯纖維，濾水及耐化學性佳，使用壽命長；
3、集濃縮與脫水為一體，占地面積小，性價比高，運行費用低；

4、工作(zuo)過程可調節，操作(zuo)簡單，生(sheng)產效率高，維修方便；

5、自動化程度(du)高，可連續運行，運行平(ping)穩(wen)，性能(neng)可靠(kao)。

▋帶式壓濾機 應用范圍/Scope of application：

LFW型帶式濃(nong)縮壓榨(zha)一體化(hua)過濾機(ji)是我公司(si)開(kai)發研(yan)制的新型**濃(nong)縮脫(tuo)水(shui)(shui)設備，該機(ji)廣泛應用于(yu)各個行業廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)中，常見(jian)應用于(yu)食品(pin)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、屠宰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、肉類加工(gong)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、熟食加工(gong)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、豆制品(pin)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、城市污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、造紙廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、化(hua)纖紡織(zhi)印染污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)、石油化(hua)工(gong)污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)以及(ji)污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)(li)廠(chang)等。

▋帶式壓濾機 主要技術參數與性能指標/Main technical parameters and performance indexes：

▋帶式壓濾機 安裝與調試/Installation and commissioning：

1. 設備(bei)安裝前，先(xian)根據安裝圖對設備(bei)基礎進行核驗。

2. 檢查(cha)設(she)備整體外觀是否(fou)有變形或損壞，檢查(cha)設(she)備部件是否(fou)有缺失(shi)。

3. 設(she)備吊(diao)(diao)運時(shi)要(yao)平穩，防止變形及損(sun)壞，吊(diao)(diao)運時(shi)注意(yi)使用設(she)備上(shang)的吊(diao)(diao)耳掛(gua)繩，嚴禁亂鉤(gou)亂掛(gua)在(zai)設(she)備其它部位。

4. 把設備整(zheng)體放在基礎預埋鐵上，通過使用儀器將(jiang)設備找(zhao)(zhao)平找(zhao)(zhao)正。

5. 對角(jiao)緊(jin)固(gu)地腳(jiao)螺栓，分預(yu)緊(jin)固(gu)和緊(jin)固(gu)兩(liang)個過程完成（無地腳(jiao)螺栓的(de)，直接(jie)(jie)將機(ji)器的(de)支架(jia)下方墊板(ban)與(yu)預(yu)埋(mai)鋼板(ban)牢固(gu)的(de)焊接(jie)(jie)在(zai)一(yi)起）。

6. 根(gen)據安裝(zhuang)圖，分別接(jie)通設備污(wu)泥進水(shui)管(guan)(guan)、沖洗水(shui)管(guan)(guan)、壓縮空氣管(guan)(guan)、電源(yuan)線路，制作(zuo)連(lian)接(jie)管(guan)(guan)路時要考(kao)慮(lv)后期維修更(geng)換(huan)時的方便性，以(yi)及操作(zuo)人員使用的便捷性和美觀性，并(bing)做好(hao)表面防腐處理。

7. 管道支架的安裝布置(zhi)符合工程安裝規范要求(qiu)。

8. 安裝完畢后，先檢查氣路系(xi)統的(de)(de)完好性和靈敏性，通(tong)過用手推動調(diao)(diao)偏(pian)器，檢查調(diao)(diao)偏(pian)氣缸(gang)(gang)的(de)(de)運行方(fang)向(xiang)(xiang)是(shi)否正確，如果方(fang)向(xiang)(xiang)錯誤(wu)，將(jiang)氣缸(gang)(gang)上兩根氣管交(jiao)換即可。

9. 對污泥進(jin)水管(guan)和(he)沖(chong)洗水管(guan)進(jin)行壓(ya)力(li)試驗和(he)泄漏試驗，如有漏點修復后再次進(jin)行試驗，直至試驗通過為止(zhi)。

10. 將濾帶(dai)調(diao)整到帶(dai)輥中間位置，調(diao)節張緊氣(qi)缸(gang)收(shou)縮——張緊數次，檢查濾帶(dai)接頭處連接是否(fou)牢固，氣(qi)缸(gang)運(yun)行(xing)是否(fou)正常。

11. 電氣交接試(shi)驗(yan)合格(ge)后(hou)，接通電源，先(xian)分別(bie)點動(dong)各個電機，檢(jian)查電機的轉向是(shi)否正(zheng)確。

12. 根(gen)據各減(jian)速(su)(su)機使用說明(ming)書，為各個減(jian)速(su)(su)機加(jia)注合適的潤滑油。

13. 打開(kai)氣(qi)源開(kai)關，待所有氣(qi)缸都伸縮到(dao)位后，閉合電源開(kai)關，進(jin)行(xing)設備無負荷空載試運行(xing)，測量電路電流、電壓與額定(ding)電流、電壓對比。

14. 空載試運行(xing)(xing)1小(xiao)時，檢查無問題后(hou)，進(jin)行(xing)(xing)負荷運行(xing)(xing)試驗。

15. 負荷運(yun)行(xing)時，根(gen)據污(wu)泥處(chu)理情況(kuang)，調整設備氣壓、加藥量(liang)、沖(chong)洗(xi)水量(liang)、進泥量(liang)及濾帶運(yun)行(xing)速度，直到排出(chu)污(wu)泥達到要求為止。

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