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▋帶式壓濾機 設備簡介/Equipment introduction：

帶式濃縮(suo)壓榨(zha)一體(ti)化(hua)過濾(lv)機是一種對懸(xuan)浮狀液(ye)體(ti)進行(xing)過濾(lv)的(de)固液(ye)分(fen)離設備。該系(xi)列(lie)機型采用超長濃縮(suo)段(duan)和超長的(de)壓濾(lv)段(duan)，對各(ge)種性質的(de)污泥具有*強的(de)適應性。污泥經絮凝、重力(li)脫(tuo)水(shui)、壓榨(zha)脫(tuo)水(shui)之(zhi)后，濾(lv)餅的(de)含水(shui)率可達70~80％。

▋帶式壓濾機 設備的主要結構/Main organization of equipment：

LFW型帶(dai)(dai)式濃(nong)縮壓榨一體化過濾機主(zhu)要由驅動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、機架、濃(nong)縮部分（重力脫(tuo)水(shui)部分）、壓榨部分、上濾帶(dai)(dai)、下濾帶(dai)(dai)、濾帶(dai)(dai)張緊裝(zhuang)置(zhi)、集水(shui)排水(shui)系(xi)統、濾帶(dai)(dai)清洗裝(zhuang)置(zhi)、卸料裝(zhuang)置(zhi)、氣動(dong)系(xi)統、電氣控制系(xi)統等組成。每一個裝(zhuang)置(zhi)之(zhi)間相互作用，共(gong)同運作。

其中濃縮部分還包括：進料(liao)箱、攪(jiao)拌機(ji)、濃縮張緊裝置(zhi)、調偏(pian)裝置(zhi)、濃縮驅動(dong)裝置(zhi)、出(chu)料(liao)口(kou)、出(chu)料(liao)刮(gua)刀(dao)、濾帶等。

壓榨部分還(huan)包括：壓榨張緊裝置、擋(dang)料器、導向輥(gun)、大(da)/小(xiao)濾水輥(gun)、壓榨主動(dong)(dong)輥(gun)、壓榨從動(dong)(dong)輥(gun)、調偏裝置、上/下刮刀、濾帶(dai)等。                                                                                                           

▋帶式(shi)壓濾機 工作原(yuan)理(li)/working principle：

含水(shui)(shui)污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)經污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)泵(beng)輸(shu)送至污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)攪(jiao)拌罐，同時投加凝聚劑進行(xing)攪(jiao)拌混合充分(fen)(fen)(fen)反應(ying)，絮凝劑是一種高分(fen)(fen)(fen)子聚合物，其作用(yong)(yong)是吸附微(wei)粒(li)，在(zai)(zai)(zai)微(wei)粒(li)間“架橋”，從而促進集聚，使(shi)含水(shui)(shui)污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)懸浮(fu)污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)微(wei)粒(li)集聚變大，或形(xing)(xing)成(cheng)絮團。而后流入(ru)(ru)帶(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)濃縮壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)一體化(hua)過濾(lv)(lv)(lv)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)進料箱，污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)均(jun)勻(yun)分(fen)(fen)(fen)布(bu)到(dao)濃縮部分(fen)(fen)(fen)重力(li)脫水(shui)(shui)區濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)表面，在(zai)(zai)(zai)耙齒的(de)(de)(de)(de)(de)雙(shuang)向疏導和重力(li)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)(xia)(xia)，迅(xun)速脫去污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)游(you)離水(shui)(shui)。污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)隨(sui)著濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)移(yi)動，翻(fan)轉下(xia)(xia)(xia)(xia)來的(de)(de)(de)(de)(de)污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)進入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)部分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)楔形(xing)(xing)預壓(ya)(ya)(ya)脫水(shui)(shui)區被壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)部分(fen)(fen)(fen)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)緩緩夾(jia)住(zhu)，形(xing)(xing)成(cheng)三(san)明(ming)治式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)夾(jia)角(jiao)層，對其進行(xing)順(shun)序緩慢預增加壓(ya)(ya)(ya)過濾(lv)(lv)(lv)，使(shi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)殘余游(you)離水(shui)(shui)份減(jian)(jian)至較(jiao)低(di)。隨(sui)著上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)兩(liang)(liang)條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)緩慢前進，兩(liang)(liang)條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)之間的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)距離逐(zhu)漸(jian)減(jian)(jian)小，中(zhong)(zhong)間的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)層逐(zhu)漸(jian)變硬，通過大濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)輥和小濾(lv)(lv)(lv)水(shui)(shui)輥將大量的(de)(de)(de)(de)(de)游(you)離水(shui)(shui)脫掉，為泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)順(shun)利進入(ru)(ru)擠壓(ya)(ya)(ya)脫水(shui)(shui)區，進入(ru)(ru)“ S ”壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)段，在(zai)(zai)(zai)“ S ”型壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)段中(zhong)(zhong)，污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)被夾(jia)在(zai)(zai)(zai)上(shang)(shang)、下(xia)(xia)(xia)(xia)兩(liang)(liang)層濾(lv)(lv)(lv)布(bu)中(zhong)(zhong)間，經若干個壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)輥反復壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)，上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)兩(liang)(liang)條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)在(zai)(zai)(zai)經過交錯各輥形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)波形(xing)(xing)路徑(jing)時，由于(yu)(yu)兩(liang)(liang)條(tiao)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)(xia)位置(zhi)順(shun)序交替，對夾(jia)持的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)產(chan)生剪(jian)切力(li)，將殘存于(yu)(yu)污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)絕大部分(fen)(fen)(fen)積(ji)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)除，促使(shi)泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)再一次脫水(shui)(shui)，隨(sui)后通過刮刀將干泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)餅(bing)從濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)刮落，由皮帶(dai)(dai)(dai)輸(shu)送機(ji)或無(wu)軸螺旋輸(shu)送機(ji)運(yun)至污泥(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)(ni)存放(fang)處(chu)，而上(shang)(shang)、下(xia)(xia)(xia)(xia)濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)(dai)(dai)經沖洗后重新(xin)使(shi)用(yong)(yong)，進行(xing)下(xia)(xia)(xia)(xia)一周(zhou)期的(de)(de)(de)(de)(de)濃縮壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)。

• 濾(lv)帶運(yun)行(xing)速(su)度為變頻調速(su)；

• 濾帶張緊(jin)系統，采用氣動張緊(jin)裝置；

• 糾偏裝(zhuang)置(zhi)是由高靈敏(min)氣動(dong)(dong)檢(jian)測開關即(ji)時感應，并隨時將偏離誤差信(xin)號傳給(gei)控制系統，自動(dong)(dong)調整。

• 清洗裝置(zhi)由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范(fan)圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換。

▋帶式(shi)壓(ya)濾(lv)機(ji) 設備特(te)點/Equipment features： 

1、采用優質材料，具有優良的耐腐蝕性能，整體結構緊湊，好看更好用；
2、濾帶采用材質為PES聚酯纖維，濾水及耐化學性佳，使用壽命長；
3、集濃縮與脫水為一體，占地面積小，性價比高，運行費用低；

4、工(gong)作過程可調節，操作簡單(dan)，生(sheng)產效率高(gao)，維修方(fang)便；

5、自(zi)動化程度高，可連續(xu)運行，運行平穩，性能(neng)可靠。

▋帶式壓濾機 應用范圍/Scope of application：

LFW型帶式濃(nong)縮壓(ya)榨一體化(hua)過濾機是我公司(si)開發(fa)研(yan)制的新型**濃(nong)縮脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)設(she)備，該機廣泛應用(yong)于各個行業廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理中，常見應用(yong)于食品廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、屠宰廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、肉(rou)類加工(gong)(gong)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、熟食加工(gong)(gong)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、豆制品廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、城市污水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、造紙廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、化(hua)纖紡織印染污水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理、石油化(hua)工(gong)(gong)污水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理以及污水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理廠等。

▋帶式壓濾機 主要技術參數與性能指標/Main technical parameters and performance indexes：

▋帶式壓濾機 安裝與調試/Installation and commissioning：

1. 設備安裝前，先(xian)根據安裝圖對設備基礎(chu)進行核驗(yan)。

2. 檢(jian)(jian)查設備(bei)整體外觀是否有變(bian)形或損(sun)壞，檢(jian)(jian)查設備(bei)部件是否有缺(que)失。

3. 設備(bei)吊運時要平穩，防止變(bian)形(xing)及損壞，吊運時注意使用設備(bei)上(shang)的吊耳掛繩，嚴禁亂(luan)鉤亂(luan)掛在設備(bei)其它部位。

4. 把設備(bei)整(zheng)體放在基礎(chu)預埋鐵(tie)上，通過使用(yong)儀器(qi)將設備(bei)找平找正。

5. 對(dui)角緊(jin)固(gu)地腳螺栓，分預(yu)緊(jin)固(gu)和(he)緊(jin)固(gu)兩個過程完成（無地腳螺栓的(de)，直接將機器的(de)支架下方墊板與預(yu)埋(mai)鋼板牢固(gu)的(de)焊(han)接在一起）。

6. 根據安(an)裝圖，分別(bie)接通設備污(wu)泥進水管(guan)、沖洗水管(guan)、壓縮空氣管(guan)、電源線路(lu)，制作(zuo)連接管(guan)路(lu)時要考慮后期(qi)維修(xiu)更(geng)換(huan)時的方便性，以及操(cao)作(zuo)人員使用的便捷性和(he)美觀性，并(bing)做好(hao)表面防(fang)腐處理(li)。

7. 管道支架(jia)的安(an)(an)裝(zhuang)布(bu)置符(fu)合工程安(an)(an)裝(zhuang)規范(fan)要求。

8. 安(an)裝完畢后，先檢(jian)(jian)查氣路系統(tong)的(de)完好性和靈敏性，通(tong)過用手(shou)推(tui)動調偏(pian)器(qi)，檢(jian)(jian)查調偏(pian)氣缸的(de)運行方向(xiang)是否正確，如果方向(xiang)錯誤，將氣缸上兩(liang)根氣管交換即可(ke)。

9. 對污(wu)泥進(jin)水(shui)管和沖洗水(shui)管進(jin)行(xing)壓力試(shi)(shi)驗(yan)和泄漏試(shi)(shi)驗(yan)，如有(you)漏點修(xiu)復后再(zai)次進(jin)行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)，直至試(shi)(shi)驗(yan)通(tong)過為止(zhi)。

10. 將(jiang)濾(lv)(lv)帶(dai)調(diao)整到帶(dai)輥中間(jian)位(wei)置，調(diao)節(jie)張(zhang)緊(jin)氣缸(gang)收縮——張(zhang)緊(jin)數次，檢(jian)查濾(lv)(lv)帶(dai)接頭處連(lian)接是否牢固，氣缸(gang)運(yun)行是否正常。

11. 電氣(qi)交(jiao)接試驗合格后，接通電源，先分別點動各個電機，檢查電機的轉向(xiang)是否正確(que)。

12. 根據各減速機使用說明書(shu)，為各個減速機加注(zhu)合適的潤滑油。

13. 打開氣源開關，待所有(you)氣缸都(dou)伸縮(suo)到位后，閉合電源開關，進行設備無(wu)負(fu)荷空載試運行，測(ce)量電路電流、電壓與額定電流、電壓對比(bi)。

14. 空載試運行1小時，檢(jian)查無問題后(hou)，進行負(fu)荷(he)運行試驗。

15. 負(fu)荷運(yun)行時，根據污泥處理情況，調整(zheng)設備氣(qi)壓(ya)、加藥(yao)量、沖洗水量、進泥量及濾帶運(yun)行速度，直到排出污泥達(da)到要求(qiu)為止。

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