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很多豆制(zhi)品(pin)加工生產廠規模小，基本上以小作坊式生產、分布廣，所(suo)產生的豆制(zhi)品(pin)廢水(shui)是一種對環境(jing)污染嚴重、影響面較廣且較難處(chu)理的典型食(shi)品(pin)廢水(shui)之(zhi)一。

豆制品(pin)廢水(shui)是一(yi)種高濃(nong)度有(you)機廢水(shui)，其COD、BOD5 高至上萬毫克每升，且(qie)水(shui)量(liang)大(da)，主(zhu)要有(you)洗豆水(shui)、泡豆水(shui)、漿(jiang)渣分離(li)水(shui)、壓濾水(shui)、各生(sheng)產工藝容器的(de)(de)洗滌(di)水(shui)、地面沖洗水(shui)等(deng)。隨著豆制品(pin)加(jia)工的(de)(de)不斷(duan)擴大(da)，環(huan)境污(wu)染(ran)問題也(ye)越來越引起人們(men)的(de)(de)重(zhong)視(shi)，若處理不善，未達標就排入水(shui)體，會造(zao)成嚴重(zhong)的(de)(de)環(huan)境污(wu)染(ran)。

本文綜述了(le)豆制品廢水(shui)的(de)幾(ji)種典(dian)型處理工藝，并(bing)對(dui)其運行效果(guo)進行分(fen)析。

豆(dou)制(zhi)(zhi)品(pin)是(shi)我(wo)國城(cheng)鄉人民重要的(de)蛋白(bai)質食品(pin)之一，其因蛋白(bai)質含量高，氨(an)基酸組成合理，并且有生理活(huo)性功能而越來(lai)越受廣大(da)(da)消費者(zhe)的(de)歡迎，我(wo)國豆(dou)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)消耗(hao)也在不(bu)斷增長。但(dan)是(shi)，在豆(dou)制(zhi)(zhi)品(pin)加(jia)工(gong)過程中會(hui)產生大(da)(da)量的(de)有機(ji)廢(fei)水。

傳統豆制(zhi)(zhi)品有非發酵類(豆腐(fu)(fu)、百(bai)頁(ye)、素雞、豆腐(fu)(fu)皮等(deng))和(he)發酵類豆制(zhi)(zhi)品(腐(fu)(fu)乳(ru)、豆瓣醬(jiang)(jiang)、醬(jiang)(jiang)油(you)、臭豆腐(fu)(fu)等(deng))。

豆制品廢(fei)水(shui)(shui)排放相對集中，有(you)機物濃(nong)度高，適(shi)用于生物方(fang)法(fa)處理(li)。其污(wu)染(ran)物大(da)都(dou)是可降解的有(you)機物，可生化性達到0.55~0.65；廢(fei)水(shui)(shui)的C：N：P 平均為100：4.7：0.2，適(shi)合微生物的生長；除pH 較低外，豆制品廢(fei)水(shui)(shui)的有(you)毒有(you)害物質很少。

根據實際工程經驗，豆制品廢水處理易出現以下問題：

(1)豆制品生(sheng)產屬于(yu)間歇生(sheng)產方式，排(pai)水(shui)時間較集中，水(shui)量和水(shui)質很不均勻

(2)SS 高達1000~1500 mg/L，厭氧條件下易在廢水表(biao)面形成浮渣層；

(3)高濃(nong)度廢水在厭氧處(chu)理過程中易酸化，使厭氧單(dan)元的處(chu)理效(xiao)果惡化；

(4)好氧階(jie)段(duan)采用活(huo)性(xing)污泥(ni)法處理，易產生污泥(ni)膨脹。以(yi)(yi)80 年代上海為例，每年排(pai)入水(shui)體(ti)的(de)BOD5 達3000 t 以(yi)(yi)上，嚴重污染(ran)了受納水(shui)體(ti)。此外(wai)，豆制(zhi)品廢水(shui)的(de)N、P 含(han)量(liang)高(gao)，未經處理排(pai)放會(hui)導致水(shui)體(ti)的(de)富營(ying)養化。

因(yin)此，采用適用的豆制品廢水處理工(gong)藝是非常必要的。

1、豆制品廢水主要處理工藝

對(dui)于豆制(zhi)品廢水的(de)處理(li)，國(guo)外從60 年代(dai)(dai)開始研究并應用(yong)于工(gong)程實(shi)踐；國(guo)內70 年代(dai)(dai)以來也進行了廣(guang)泛而(er)深入的(de)研究，其中(zhong)研究和應用(yong)**多的(de)是厭氧與好氧相結合的(de)處理(li)工(gong)藝。

1.1 年產12000t豆制品廢水處理工藝-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾

某豆制品食品工業公司年產1.5 t各類豆腐、2000 t豆制品和10000 t豆漿，生產過程中產生大量的高濃度有機廢水，計劃建設一座處理規模為900 m³/d的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處理廠。廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)主要(yao)由泡豆水(shui)(shui)、黃泔(gan)水(shui)(shui)及洗(xi)滌器具的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)組成(cheng)。其中(zhong)，高濃度廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)COD為(wei)(wei)12000mg/L，BOD5為(wei)(wei)6000 mg/L，SS為(wei)(wei)1500 mg/L，pH為(wei)(wei)5~6，水(shui)(shui)量(liang)160m3/d；低濃度廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)COD為(wei)(wei)2500 mg/L，BOD5為(wei)(wei)1200 mg/L，SS為(wei)(wei)1000mg/L，pH為(wei)(wei)6~7，水(shui)(shui)量(liang)740 m3/d。

本工(gong)藝針對豆制品(pin)生(sheng)產廢水水質水量變化(hua)大、SS高、易酸化(hua)、易產生(sheng)污泥膨脹等特點(dian)，采(cai)用UASB-SBR-砂濾-生(sheng)物活性(xing)炭(tan)過(guo)濾相結合的(de)方法進行(xing)處(chu)理(li)，在處(chu)理(li)工(gong)藝中貫徹(che)了分質分流的(de)原(yuan)則(ze)。工(gong)程實踐證明，該工(gong)藝處(chu)理(li)效(xiao)果良好(hao)，**終(zhong)出(chu)水水質COD≤60mg/L，BOD5≤20 mg/L，SS≤50 mg/L，pH為6~8.5，排放標(biao)準(zhun)。

1.2 10t/d的廢水處理工藝-酸化水解-厭氧消化

豆制品10 t/d生產廠企業，其高濃度有機廢水系豆制品加工中生產，COD高達24000 mg/L，BOD5為10800 mg/L，SS為12000 mg/L，pH為5，水量80 m3/d；低濃度廢水系大豆浸泡、洗滌及衛生沖洗時排出，COD為400 mg/L，BOD5為180 mg/L，SS為550 mg/L，pH為6，水量250 m³/d。

根據豆制(zhi)品廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)特點及經(jing)(jing)處(chu)(chu)(chu)理(li)后的(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)接入(ru)(ru)城市污水(shui)(shui)管網的(de)要求，對高濃度廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)采用酸(suan)化(hua)水(shui)(shui)解(jie)(jie)(jie)-厭(yan)氧消(xiao)化(hua)處(chu)(chu)(chu)理(li)工藝，充分(fen)利用其(qi)能(neng)耗低(di)(di)、處(chu)(chu)(chu)理(li)效率高、耐負(fu)荷并能(neng)產生沼(zhao)氣等特點。高濃度廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)經(jing)(jing)酸(suan)化(hua)水(shui)(shui)解(jie)(jie)(jie)-厭(yan)氧消(xiao)化(hua)后，出水(shui)(shui)與低(di)(di)濃度廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)混合，泵入(ru)(ru)城市排污管網。水(shui)(shui)解(jie)(jie)(jie)酸(suan)化(hua)池(chi)的(de)設置，把復雜且(qie)難(nan)降解(jie)(jie)(jie)、大(da)顆(ke)粒的(de)有機物水(shui)(shui)解(jie)(jie)(jie)成(cheng)易(yi)降解(jie)(jie)(jie)的(de)簡單有機物，大(da)大(da)降低(di)(di)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中的(de)SS含量(liang)，與此(ci)同(tong)時使pH有所(suo)提高，以減少(shao)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)對厭(yan)氧消(xiao)化(hua)的(de)沖擊。處(chu)(chu)(chu)理(li)工程經(jing)(jing)過近2年的(de)運(yun)(yun)行(xing)，處(chu)(chu)(chu)理(li)效果(guo)穩定(ding)且(qie)達到和(he)超過設計指標(biao)，處(chu)(chu)(chu)理(li)設備和(he)裝(zhuang)置運(yun)(yun)行(xing)正常，在低(di)(di)投入(ru)(ru)、低(di)(di)成(cheng)本(ben)下運(yun)(yun)行(xing)。

1.3  10t/d的廢水處理工藝-UASB-A/O

日(ri)產各類豆制品(pin)10t的生(sheng)產企業，主要產品(pin)有(you)豆腐、豆漿等。豆制品(pin)加工過程中產生(sheng)黃泔水(shui)、泡豆殘余水(shui)、豆渣漂白廢水(shui)，質量濃度高達20×103~30×103 mg/L，水(shui)量較(jiao)小；另一部分廢水(shui)來(lai)自設(she)備清洗(xi)工段。廢水(shui)處理廠設(she)計(ji)規模300m3/d，進水(shui)綜合(he)水(shui)質COD為(wei)8850 mg/L，BOD5為(wei)4880 mg/L，NH3-N為(wei)600mg/L，pH為(wei)4~5，出水(shui)水(shui)質COD≤150 mg/L，BOD5≤30 mg/L，NH3-N≤25 mg/L，pH為(wei)6~9，執行(xing)污水(shui)綜合(he)排放標準(GB8978-1996)中二級(ji)排放標準。

豆制品廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)時間較集中(zhong)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)不均(jun)勻；SS質(zhi)量(liang)濃度較高(gao)(gao)，厭(yan)氧條件(jian)下易(yi)在(zai)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)表面形(xing)成浮(fu)(fu)(fu)渣層(ceng)；車間出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溫度較高(gao)(gao)，廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)極(ji)易(yi)腐敗酸(suan)化(hua)，廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)pH一(yi)般在(zai)4~5左右。針對(dui)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)上述特點，預處(chu)理采(cai)用(yong)氣浮(fu)(fu)(fu)工藝去除(chu)浮(fu)(fu)(fu)渣并且設置(zhi)調(diao)節(jie)池緩(huan)沖水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)，生化(hua)處(chu)理采(cai)用(yong)UASB+A/O工藝去除(chu)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)有機(ji)物(wu)(wu)(wu)和(he)總氮(dan)，出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)各項指(zhi)標(biao)達標(biao)排(pai)放。原水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)懸浮(fu)(fu)(fu)物(wu)(wu)(wu)濃度高(gao)(gao)，在(zai)進入UASB之前必須去除(chu)大部(bu)(bu)分懸浮(fu)(fu)(fu)物(wu)(wu)(wu)，以減輕(qing)對(dui)其(qi)可能產(chan)生的(de)(de)沖擊；原水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)pH低、揮發(fa)性酸(suan)含量(liang)較高(gao)(gao)(VFA為1800~3000mg/L)，在(zai)進入UASB前調(diao)節(jie)pH和(he)堿度；采(cai)用(yong)內循環UASB反(fan)應(ying)器，出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)部(bu)(bu)分回(hui)流到廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統，提高(gao)(gao)UASB反(fan)應(ying)器對(dui)進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溫和(he)污染物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)適應(ying)能力，強化(hua)進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)與厭(yan)氧微(wei)生物(wu)(wu)(wu)接觸，提高(gao)(gao)厭(yan)氧處(chu)理效(xiao)(xiao)率。該(gai)工程各項指(zhi)標(biao)達到并優于污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)綜合排(pai)放標(biao)準(zhun)(GB8978-1996)二級(ji)排(pai)放標(biao)準(zhun)，具(ju)有處(chu)理效(xiao)(xiao)果(guo)好、運(yun)行(xing)穩(wen)定、投(tou)資和(he)運(yun)行(xing)費用(yong)低的(de)(de)特點，有較高(gao)(gao)的(de)(de)行(xing)業(ye)推廣價值。

1.4 折流式厭氧反應器(ABR)-改良序批式活性污泥(MSBR)工藝

某豆(dou)制(zhi)品生產企(qi)業以(yi)豆(dou)制(zhi)品深加工(gong)(gong)為(wei)主(zhu)，主(zhu)要(yao)生產新型(xing)速凍腐竹、腐乳、臘(la)八(ba)豆(dou)、豆(dou)豆(dou)鮮(xian)等大豆(dou)系列產品，廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)主(zhu)要(yao)污(wu)染物為(wei)高濃度(du)的(de)碳水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)化(hua)合物、蛋白(bai)質、脂肪等，還有(you)少(shao)量(liang)的(de)食(shi)(shi)(shi)用油、辣(la)椒、食(shi)(shi)(shi)鹽(yan)和食(shi)(shi)(shi)品添加劑等。加工(gong)(gong)過程中(zhong)產生的(de)生產廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)一部分(fen)濃度(du)很高，COD高達(da)2萬~3萬mg/L，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)較小；另一部分(fen)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)來(lai)自大豆(dou)浸泡、洗滌及工(gong)(gong)作人員(yuan)的(de)生活污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，COD只有(you)400 mg/L左右，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)卻占整個廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)排放量(liang)的(de)大部分(fen)。

該廠(chang)結合(he)試驗(yan)研究和(he)工程經(jing)驗(yan)設(she)計了一(yi)套以(yi)ABR-MSBR為(wei)(wei)主體的(de)廢水處理站，其設(she)計處理能力為(wei)(wei)220 m3/d。原水綜(zong)合(he)水質COD為(wei)(wei)1500~3000 mg/L，BOD5為(wei)(wei)850~2000 mg/L，SS為(wei)(wei)200~800 mg/L，NH3-N為(wei)(wei)25~40 mg/L，TP為(wei)(wei)4~10 mg/L，pH為(wei)(wei)4.5~6.5；出水水質COD≤100 mg/L，BOD5≤20 mg/L，SS≤70 mg/L，NH3-N≤15mg/L，TP≤0.5 mg/L，pH為(wei)(wei)6~9，達《污水綜(zong)合(he)排放標(biao)準》(GB8978-1996)一(yi)級標(biao)準。

MSBR池(chi)屬于改良(liang)型SBR工藝，實質是由A2/O工藝與(yu)SBR系統(tong)(tong)串聯(lian)而成，具有(you)生物(wu)除(chu)磷脫氮和(he)連續進水(shui)、出(chu)水(shui)的(de)功能，與(yu)傳統(tong)(tong)的(de)SBR有(you)著本質的(de)區別。MSBR池(chi)運行(xing)(xing)方式(shi)為連續進、排水(shui)，由于采用恒水(shui)位運行(xing)(xing)，避(bi)免了傳統(tong)(tong)SBR變(bian)水(shui)位操作(zuo)水(shui)頭損失大、水(shui)池(chi)容積(ji)利用率低(di)的(de)缺點。豆制品加工廢水(shui)污染物(wu)濃度高，可生化性好。在優(you)化與(yu)處(chu)(chu)理階段的(de)除(chu)渣以(yi)及臭氣處(chu)(chu)理的(de)基礎上，通過采用ABR-MSBR好氧(yang)生化處(chu)(chu)理工藝處(chu)(chu)理，出(chu)水(shui)可以(yi)穩定(ding)達到并優(you)于《污水(shui)綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準，具有(you)處(chu)(chu)理效(xiao)果好、運行(xing)(xing)穩定(ding)、投資和(he)運行(xing)(xing)費用低(di)的(de)特(te)點，有(you)較高的(de)行(xing)(xing)業推廣(guang)價值(zhi)。

(1)豆制品(pin)廢水(shui)的(de)(de)排放相對(dui)集中，水(shui)量(liang)和(he)水(shui)質不均勻(yun)，有機物(wu)濃度高(gao)(gao)，成(cheng)分復雜，較難處(chu)理(li)。廢水(shui)的(de)(de)產(chan)生量(liang)一(yi)般是大豆重的(de)(de)5倍以上，COD 及BOD5 值達上萬毫克每(mei)升，SS 的(de)(de)質量(liang)濃度高(gao)(gao)達1000~1500 mg/L，pH 較低，有毒有害物(wu)質很少，可生化性(xing)好，適用于生物(wu)法(fa)處(chu)理(li)。

(2)豆制品廢水(shui)是一(yi)種高濃度有機廢水(shui)，對(dui)于這(zhe)類廢水(shui)的(de)處理，厭(yan)氧(yang)生(sheng)物(wu)處理與好(hao)氧(yang)生(sheng)物(wu)處理相比，具有剩余污泥(ni)量少、設施(shi)所占空(kong)間小的(de)優(you)點；但只通過厭(yan)氧(yang)處理，很(hen)難達標排(pai)放，因此一(yi)般(ban)都會采用厭(yan)氧(yang)+好(hao)氧(yang)處理的(de)方法。二者結(jie)合(he)，既可取得較好(hao)的(de)經(jing)濟效益(yi)，又使出水(shui)達到(dao)排(pai)放標準(zhun)。

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